一、螺旋缠绕式换热器的安装及操作

（一）换热器的安装

1、本系列产品由于体积小，重量轻，不需要另建安装基础，通过管道连接再加固定即可。可以将换热器安装 于不锈钢固定支架上，以管卡把紧；如果条件允许，也可以将换热器直接用不锈钢壁式托架固定在墙壁上。

2、安装前必须认真检查，清除所有相连接管道开口及换热器内的异物（包装物、焊渣及其它机械杂物等）。

3、安装

（1）在汽——液换热中必须采用竖直安装方式，在液液换热中可以采用不同方向的安装方式。在安装时应与 选型方案的物料及相应接口对应。

（2）注意介质流向，管程与壳程介质流向应为逆流。

（3）安装时，不能造成管道变形，不能产生应力。必须在垂直和水平两个方向上认真对正。

（4）连接管道应能自由膨胀和收缩，不能把液体脉动和机械振动传递到换热器上。

（5）安装时严禁损坏换热器法兰密封面。请选择合适的密封垫片，均匀紧固连接螺栓。

（6）流体两侧应加过滤器，并留有一定空间，以便于安装、清洗及维护。

（7）在靠近换热器处要安设必要的仪表接头，以测量其温度和压力等，在温度要求严格的情况下，最好安装 自动温控装置。

（8）根据使用条件，确定是否进行绝热保温，以减少热量损失，防止烫伤，确保人身安全。

（二）换热器的操作及使用说明

为了保证换热器安全、高效、长周期的运行，请严格遵循以下操作步骤：

1、启动前

（1）仔细阅读随机提供的所有技术资料与《换热器使用手册》。

（2）确定操作压力和温度等工作条件是否与铭牌或选型单标明的条件相符。

（3）人工清除相连管道及换热器内的机械杂物。

（4）启动前应对系统进行试压及试密，以1.5倍的工作力进行泄漏试验。

（5）检查各进出口阀门是否打开。

2、启动与运行

（1）换热器应先缓慢导入冷流体，正常运行15分钟待压力正常时再缓慢导入热流体。导入流体均应逐渐进行，以便流量和压力稳定、逐步上升。尽量使导入的流体对换热器管束和壳体之间造成的热膨胀差为最小。

（2）启动过程中，系统最高点排汽阀应当保持开启状态，以便排出空气，使换热器内不发生空气积聚。启动 过程结束后关闭排气阀，检查所有连接处有无泄漏。

（3）如果介质为碳氢化合物，在使用之前，应当以惰性气体置换，消除爆炸可能。

（4）运行压力、温度、流速等指标严禁超过设计数值，以免产生过大应力和振动而损坏换热器。

（5）运行中应防止流体温度降至冰点（凝点）。

（6）换热器中央加热区域，被加热水的温度不应超过60℃，否则会加速水垢形成。

（7）换热器冷循环水应采用软化水，建议用户在冷水进口安装电子水处理仪或软化水设备，避免换热器结 垢，防止换热管堵塞或结垢

3、停运

（1）停止运行时，首先使热流体的流量逐渐减少至零，然后使冷流体停止流动。

（2）停机后的所有液体都应当排尽，以免冻结和腐蚀。

（3）工作介质为蒸汽的换热器停运后，应当使排气阀和疏水器保持开启状态，以免冷却时形成真空而损坏 换热器。

（4）长期停用时，应当清洗干净，放尽残液，定期进行维护检查。

4、使用注意事项

（1）换热器的启动、运行和停机过程中，要严格避免骤冷、骤热、超压和水锤等现象。（压力变化不能超 过0.50MPa/min）防止堵塞和严重结垢，使传热性能变差。

（2）运行中时刻注意各温度表、压力表的变化，避免超压、超温现象。

（3）注意回水管路上Y型过滤器前面压力表的变化，若压力突然升高，则说明Y型过滤器有堵塞，这时需将 Y型过滤器反冲洗，排除异物。

（4）将设备停运，则首先将蒸汽阀门关闭，待设备冷运一段时间后再把系 统断电。如遇换热器使用的工艺条件变更，请咨询销售经理。

二、螺旋缠绕式换热器的清洗

（一）换热器的清洗

由于换热器独特的内部结构，使得介质的结垢倾向非常低。但由于介质的复杂性，运行一个周期后，仍可能会 出现结垢，影响换热效率。为了保证换热器的高效运行，进行清洗十分必要。

1、清洗原则。应根据系统介质的实际结垢情况确定清洗周期，以保证换热器的高效运行为原则。

2、除垢剂的选择。根据结垢的不同化学成分选择不同的除垢剂。除垢剂的确定还必须适合换热器的材质（不 锈钢）要求，并适合工作环境（如食品工业）的需要及易于冲洗漂净等。

如果换热器为普通的钙镁离子的结构可以利用工业硝酸进行清洗。可以参照结垢情况适当配制硝酸溶液的 浓度。

（1）清洗时只需将连接换热器的四个法兰螺栓松开，将设备取下清垢、除渣即可，方法简便、拆卸简单。

（2）利用清洗液储罐，通过耐腐蚀设备对换热器的壳程、管程进行循环清洗。最后以清水将壳程和管程冲洗 至水呈中性。

3、禁止使用的清洗液。如发现利用以下物料清洗，换热器损坏将不质保。

（1）含量超过0.1%的盐酸。

（2）25ppm的氯化物及含有氯离子的水溶液。

（3）任何会析出碱性残余或含磷的液体。