全自动发酵系统是一种利用生物发酵原理进行食药用菌及其他微生物培养的设备，它结合了先进的控制系统，实现了自动化生产，大大提高了生产效率和产品质量。 

全自动发酵系统的设计旨在提供一个的营养、酸碱度、温度和供氧量的环境，以促进菌丝的快速生长和扩展。

这种设备通常由液体菌种发酵罐、电子控制柜等部分构成，具备自动化控制温度、pH 值、溶解氧等关键参数的能力，确保菌种在条件下生长。

 技术参数方面，全自动发酵系统通常采用不锈钢材质，以保证设备的耐用性和卫生标准。设备具备的温度控制、pH 控制和溶解氧控制功能，通过先进的传感器和控制系统，实时监测和调整罐内的环境参数，以满足不同菌种生长的需求。此外，全自动发酵系统还配备了自动补料系统和空气流量控制系统，进一步优化生产过程。

 全自动发酵系统的应用范围广泛，不仅用于食药用菌的生产，还包括乳制品、饮料、生物工程、制药、化工等行业的搅拌、发酵等操作。其设计考虑了气体环流原理，采用简化的结构和方便的操作方式，同时提供了多种通风方式选择，如机械搅拌式、气升环流式、鼓泡式和自吸式发酵罐，以满足不同生产需求。 

 一、罐体要求 罐体容积 50L 工作容积为 1×50L（单罐体） 100L 工作容积为 1×100L（单罐体） 200L 工作容积为 1×200L（单罐体） 罐体材质 304 不锈钢材质 内外表面镜面抛光处理 罐体结构 夹套式结构 内筒壁厚度≥3mm 夹套壁厚度≥2mm 设计压力：内筒 0.3MPa，夹套 0.3MPa 设计温度：内筒 150°C，夹套 150°C 搅拌系统 机械搅拌式 搅拌桨叶为框式或锚式 

搅拌转速：50 - 500r/min 搅拌电机功率：0.55 - 1.5kW 温度控制 温度控制范围：室温 - 150°C 控温精度：±0.5°C 

加热方式：电加热或蒸汽加热冷却方式：夹套循环水冷却pH 控制 pH 控制范围：2 - 12 

控制精度：±0.1 采用在线 pH 电检测 DO 控制 DO 控制范围：0 - 100%控制精度：±1%采用在线 DO 电检测灭菌功能 在位灭菌，温度 121°C，压力 0.1MPa，时间 30min 接种功能 火焰接种或无菌接种 通风系统 

通风方式：空气自吸式或正压通风 空气流量：0 - 100L/min 空气过滤精度：0.01μm 

二、技术参数 搅拌系统 搅拌方式：机械搅拌式、气升环流式、鼓泡式、自吸式 搅拌转速：50 - 500r/min 

搅拌电机功率：0.55 - 1.5kW 温度控制 

温度控制范围：室温 - 150°C 控温精度：±0.5°C 

加热方式：电加热或蒸汽加热  

冷却方式：夹套循环水冷却pH 控制 pH 控制范围：2 - 12 

控制精度：±0.1 采用在线 pH 电检测 DO 控制 DO 

控制范围：0 - 100%控制精度：±1%采用在线 DO 电检测灭菌功能 在位灭菌，温度 121°C，压力 0.1MPa，时间 30min 接种功能 火焰接种或无菌接种 通风系统 

通风方式：空气自吸式或正压通风 空气流量：0 - 100L/min 空气过滤精度：0.01μm 补料系统 自动补料 

补料量控制精度：±1%控制系统 采用 PLC 控制系统 触摸屏操作界面 可实现远程监控和操作 安全系统 具备超温、超压、漏电等保护功能 具备紧急停车按钮