1. 用途及适用范围 

储罐是指专门用来储存气体或者液体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储罐的承受压力不同可以分为压力储罐，常压储罐

2.设备的安装和调试

1） 安装前检查土建基础是否按设计要求施工。  

2） 设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3） 将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4） 将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头上）。

5） 检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。

6） 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。  

3.操作和使用  

1）开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。  

2）观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止

3）储罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。  

4）机身保持干净清洁、无杂物。储罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。随时检查储罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储罐符合生产要求。  

5）每天检查储罐周围是否有腐蚀气体和流体； 

6）储罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储罐不得使用。  

7）当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。

8）检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;  

9）压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。  

10）工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

4.维护保养

1） 日常维护和保养  

每天检查储罐周围是否有腐蚀气体和流体；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象

应及时修补。

2 ）定期维护和保养  

每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。  

每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。

5设备常见故障及处理办法 

1）阀杆转动不灵  

原因：

1、填料压得过紧。

2、阀杆与其他配合不为的损伤或积有污物。

3、开关次数过多。

排除方法：

1、松动阀杆螺母重新调整。

2、拆开修整及清除污物。

3、拆开清晰排除污物。

2）、阀座与阀体之间有渗漏  

原因：

1、预紧力不够。

2、密封面有损伤或者污物。

3、密封面变形或者失效。

排除方法：

1、增加预紧力。

2、修整或者研磨密封面并清除污物。

3、更换密封圈。

3）、结合部法兰处漏液  

原因：

1、结合部法兰螺栓松动。

2、结合部垫片损坏或失效。

排除方法：

1、拧紧螺栓。

2、更换结合部垫片。